玻璃鋼雕塑工藝流程介紹

2018年01月05日 作者:博仟雕塑公司

寺廟觀音玻璃鋼佛頭

玻璃鋼雕塑工藝分為很多種,從專業的雕塑設計、優質的玻璃鋼材質篩選、細致的制作工藝流程等,如果要制作精美絕倫的玻璃鋼雕塑就需要專業完整的工藝流程。

玻璃鋼材質的優點:

玻璃鋼由于具有成型方便、輕質高強等優點,很快被應用到雕塑創作中。玻璃鋼雕塑有一定的市場需求,但是制造一部好的玻璃鋼雕塑作品并非易事。

采用玻璃鋼資料制造的雕塑,色澤鮮艷、線條流利、外型美觀、裝置便當。能夠制成仿金、仿銅、仿石等多種外表效果,從而表現鮮明的現代感與時期感。

輕質高強:

相對密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強度卻接近,甚至超過碳素鋼,而比強度可以與高級合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中,都具有卓越成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。

耐腐蝕:

FRP是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

仿銅觀音佛像

電性能好:

是優良的絕緣材料,用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好,已廣泛用于雷達天線罩。 熱性能良好 FRP熱導率低,室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金屬的1/100~1/1000,是優良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下,是理想的熱防護和耐燒蝕材料,能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。

可設計性好:

(1)可以根據需要,靈活地設計出各種結構產品,來滿足使用要求,可以使產品有很好的整體性。

(2)可以充分選擇材料來滿足產品的性能,如:可以設計出耐腐的,耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的,等等。

工藝性優良:

(1)可以根據雕塑的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。

(2)工藝簡單,可以一次成型,經濟效果突出,尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品,更突出它的工藝優越性。

玻璃鋼本身材質是非常好的,但由于工藝的差異,偷工減料的奸商,就會出現很多垃圾玻璃鋼雕塑。

仿銅玻璃鋼工藝觀音佛像

玻璃鋼雕塑工藝流程介紹:

玻璃鋼雕塑工藝根據外形,可分為圓雕和浮雕兩種。在細分則是人物、動物雕塑、卡通雕塑、商場美陳雕塑、校園浮雕、城市雕塑、歐式建筑雕塑、抽象藝術、小品雕塑等。無論是圓雕還是浮雕,其制作過程都不盡相同,只有把握住關鍵步驟,就能制作出精美獨特的玻璃鋼雕塑。

第一步:設計與塑模:

優秀的雕塑作品需求有良好的設計根基,玻璃鋼雕塑的設計應思索到其資料與工藝的特性。

玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品,能夠突出作品的現代和時期感,在設計時可優先采用圓弧狀與流線型。

另外由于玻璃鋼具有輕質高強的優點,能夠制造動感強而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層,由于膠衣具有自流平性,同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用,該狀況下不適合表現細致的紋理。這些在設計時應給予思索。

傳統的玻璃鋼雕塑的原??捎媚嗨芑蛘吲菽瓉硭茉炷P?,普通塑模由專業人員完成。雕塑工作完成后,經過自然風干,具有一定的強度后,就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。

隨著科技發展,3D打印技術不斷豐富使用,目前在玻璃鋼的塑模階段也會經常使用3D打印技術,但這需要專業的雕塑設計人員和工程師進行操作,不同的雕塑選擇不同的塑模方式。

除了雕塑設計,塑模階段是雕塑成型的基礎,塑?;敬_定了雕塑的全面形態。

第二步:玻璃鋼制造

玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據雕塑的外形特性,從便于成型與脫模的角度動身,能夠將模具合成成若干個單元翻制。依此成型出單元產品,然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝,整體的玻璃鋼造型就制造完成了。

第三步:模具制造

模具制造是玻璃鋼成型的關鍵,玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法,就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。

1、首先技術人員會根據各方面因素,決定泥塑表面的處理方法。

2、根據客戶要求,翻制不同材質模具。如硅膠模、石膏模,亦或玻璃鋼模。幾種模具各具有優缺點。如硅膠模,其成本極高,但它翻出的成品,其效果最佳。玻璃鋼模也可多次使用,成品效果也不錯,卻有易變性的缺點。而石膏模則是一次性的,造價低。

3、制模時候,技術人員需要根據產品形狀,將模具分成兩塊以上。但其宗旨便是不破壞模具、方便安裝以及易于拼接。

詳細的模具制造辦法是:將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上,硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯后,在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后,沿著劃分出的單元塊將整體模具切開,切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。

在單元塊間制造銜接肋,銜接肋處應設定位槽,以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后,將玻璃鋼單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。

原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。

第四步:成型制造

玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法,制造前應設計成型線路。從雕塑的一端著手,組合一局部模具后糊制產品。待前一局部固化后再組合模具,繼續糊制產品。在便于成型操作的前提下,一次盡可能多地組合模具單元塊。

如此重復,最后留出一單元塊,該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部,能夠用相應的金屬資料制成大致的外形,然后在金屬資料上成型玻璃鋼,經過打磨的辦法修整出來。

1、玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。分別對若干個單元模具進行翻制。

2、拼接,又稱作組裝。依此成型出單元產品,然后將它們組合成一整體。

3、接縫處理,將若干單元產品拼接之后,其縫隙需要粘接、打磨處理。

4、支架制作。即支撐成品穩定的骨架,一般情況都是以鋼材為主。

調制玻璃鋼方法:

樹脂加鈷水慢慢攪勻,加入滑石粉,比例是樹脂和滑石粉對半,鈷水只需幾瓶蓋足以,然后加入2瓶蓋固化劑,攪勻,第一遍樹脂可以多一點,稀一點最好,刷在模具內,等8成干,刷第二遍,滑石粉多一點,稠一點,刷上去,然后將剪好的一塊一塊的玻璃纖維布貼上去,每個位置都要貼到,然后用不加滑石粉的樹脂(要加入鈷水和固化劑)在涂一遍,等7成干,把合模線以外多余的玻璃纖維切掉,干透了再切就切不動了。

然后在合模線上涂一層稠的樹脂,再把模具合上,等干,然后開模,取出玻璃鋼,完工。

把翻出來的玻璃鋼,修合模線,用燒堿水洗一下表面,然后打水磨,需要保留肌理可以不打水磨。噴一層白色環氧底漆,表面有小孔的地方可以用膩子補一下。然后打磨,表面需要粗糙的可以不打磨。

玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構造加強,加強資料普通選用金屬型材,用金屬型材焊接成雕塑內骨架。在成型制造時,將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。

以此進一步玻璃鋼雕塑的剛度與強度,增加其運用壽命,最終經過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模。

雕塑型面普通比擬復雜,在工藝鋪層上應特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充,然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。

雕塑外表層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜,雕塑外表用樹脂膩子配比資料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4。

最后就是后期處置,然后噴環氧底漆,再上色做效果,最后噴保護光油,玻璃鋼雕塑工藝就完成了。

玻璃鋼雕塑的后期處置一方面是修整脫模后產品的部分缺陷,更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫銅色與仿青銅色,關鍵是配制色漿。

1、表面批刮樹脂膩子,并且打磨。

2、效果處理。通過彩繪、噴涂、做舊、貼金等手法,可以做到仿金、銀、銅、仿古銅、仿玉、仿石、等效果,例如:仿古銅,手法及效果就有十幾種,色澤自然、飽滿,銅質感強烈,銅銹真實,圖案、紋理就非常精美、是金屬制品無法達到的。

其中鉬鉻紅酞青藍酞青綠二丁酯銅金粉用量550.30.7240200,鉻黃酞青藍鉬鉻紅二丁酯銅金粉用量620.351803003。

博仟北京雕塑公司結合先進的科技手段,將鍍鈦、納米電鍍、金屬噴涂等一系列方法完美呈現在玻璃鋼雕塑工藝當中,得到了客戶的廣泛好評,并且接受了質量的考驗。

用玻璃鋼技術可以快速地將泥塑出的作品翻制保存下來。也因此玻璃鋼雕塑成為廣場、生活小區游樂場所的標志物,但是玻璃鋼雕塑并不是一件簡單的事情,需要有一定的制作工藝與流程。

博仟雕塑公司擁有4000平米專業雕塑廠房,精湛的雕塑制作工藝,4A級的雕塑設計團隊為您服務任何雕塑形式。

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